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                无缝钢管渗碳加工处理和回火、裂纹产生的原因

                作者:文章更新时间:2023-8 次浏览

                信息摘要:无缝钢管渗碳加工处理和回火、裂纹产生的原因:无缝钢管渗碳加工可以增强钢管的HRC硬度。

                无缝钢管渗碳加工处理和回火、裂纹产生的原因:

                无缝钢管渗碳加工可以增强钢管的HRC硬度。

                渗碳是对无缝钢管表面处理的一种方法,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢。件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分。

                渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象,称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快,砂轮硬度和粒度或转速选择不当,或磨削过程中冷却不充分,都容易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。表面产生六角形裂纹。

                用途:

                无缝钢管用途很广泛,一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。

                根据用途不同▃分三类供应:a.按化学成分和机械性能供应;b.按机械性々能供应;c.按水压试验供应。如用于承受液体压力,也要进行水压试验。

                专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用,地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。

                生产工艺:


                热轧无缝钢管:管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直╱→精整→检验(无损、理化、台检)→入库。

                冷轧(拔)无缝钢管:坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验。

                一般无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧→两种,热轧无缝钢管的流程为:坯料准备、酸洗润滑、冷轧(拔)、热处理、矫直、精整、检验。


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